對于液相色譜儀維護與保養、維修這些都是令人頭疼的事情,總不能遇到點小問題就找人解決吧?那儀器保養維護這塊呢?所以,自己會不就省事多了,下面瑞盛科技告訴你怎么做。
液相色譜儀是屬于易學難用的儀器,特別講究“正確使用”和使用經驗。
液相工作人員接觸最多的應該是流動相,流動相是造成液相色譜各種問題的主要源頭。
液相色譜儀常見的故障:一是堵,二是漏。下面這兩點分別展開討論。(注:流動相以甲醇為例,色譜柱以C18為例)
賽默飛液相色譜儀
一、先討論“堵”的情況。
“堵”的表現現象是柱壓異常升高,直接原因是流路不暢。堵塞的主要位置是在色譜柱的前端,主要原因是流動相里有雜質,雜質的主要來源是細菌。
1、“堵”的原因:配制流動相時細菌污染。
首先,我們要認識到,一般的國產甲醇其實不需要額外過濾處理,直接使用沒有問題。即使是有些固態微粒雜質,也能在液相流路系統前端的過濾頭上排除,真正容易引起問題的,是水中的細菌。
新制備的純水在室內放置幾天會長菌,而這些細菌雖然肉眼不可見,卻足以堵塞柱填料顆粒的空隙,造成柱子很快報廢。這是在配制流動相時造成的細菌污染的原因,解決它的方法很簡單,確保水的可靠性。這里有兩種方式推薦:
(1)理想的方式當然是購買實驗室專用純水機,既方便又可靠,質量也放心。缺點是價格不菲。
(2)成箱購買市售品牌純凈水,如,500mL一支的怡寶或娃哈哈,這些水的質量足以應付液相色譜的要求。先隨機抽取一支做一下細菌平板實驗,待菌落數合格方可使用。這樣每次只要單獨開一支即可,也很方便。每次成本2元左右。
※這里特別指出一個細節:在絕大多數書本上,凡談到配制流動相都會談到后面有一個過濾的步驟。但是從我們長期使用的實際效果來說,只要能保證水的質量,這一步完全可以也應當去除。
原因有以下三點:
(1)流動相過濾在理論上有好處,但是,實際操作時由于不可能做到專瓶專用,反而容易造成的交叉污染,對于配比復雜的流動相影響更大。
(2)流動相過濾在經濟成本上不劃算。買一套過濾裝置要6000多元,且過濾器公認是比較容易損壞的設備。主要是過濾片的成本太高,一片要幾十元。按一般液相柱的正常使用壽命計算,過濾片的成本會遠遠高于色譜柱的成本。
(3)流動相過濾對于工作效率成本不劃算。使用溶劑過濾器有一個預清洗、裝備、使用、用后清洗,晾干的過程,至少也有一個小時的時間。這個成本也不能忽視。
(4)在實際工作未發現流動相不過濾會對柱壽命有任何影響。我們起碼有6年時間沒有做過流動相過濾的工作,但是和國內同行相比較,在同等使用強度下我們的柱壽命是比較長的。
2、“堵”的原因:使用流動相時的細菌污染。
指的是:
流動相剛開始沒有長菌,在使用時卻產生了細菌污染。這主要是在使用多元液相色譜儀時的一種不良使用習慣造成的。
舉簡單的例子:
50%的甲醇水流動相,有兩種使用方式。一種方式是在上機前配好混合在一起,另一種方式是在流路A放純甲醇,流路B放純水。
從單純實驗效果來說,后一種有明顯的優點:首先是簡單,不需要實驗者另個計算配比混合,其次是比例準確,能得到保留時間重復性極好的實驗效果。
但是,它有一個致命的缺陷,純水在流動相瓶中幾天時間會長細菌(很多情況下不僅僅用純水作流動相,而是用緩沖鹽溶液,本身是優質肥料,細菌長得更迅速),一旦有細菌柱子壞得很快。所以這種方式要求操作人員每次實驗都要用新制備的純水,更要求在每次實驗后把水相換掉,換成甲醇沖洗干凈,這一點在實際工作中很多人意識不強,意識到了但多次使用中總有一兩次會遺漏,但是往往這一兩次足以產生致命的影響。因為液相色譜柱的堵塞是不可逆的。
所以,寧可犧牲小小的保留時間的重復性,也不要用純水溶液作為流動相的一組。從實際實驗效果來說,我建議用10%的甲醇水代替純水溶液(以前我做過不同比例甲醇水的細菌總數實驗,在5%基本可以抑菌,在10%及以上可以完全去菌了),這樣可以有效排除長菌的隱患,既可作流動相,也可沖柱。在配制流動相時會計算得麻煩一些,但是一次麻煩,終身受益。
3、“堵”的原因:不適當操作。
常見問題的有以下幾種:
(1)在更換零件時選擇的型號有誤,接口不是很匹配,在擰緊的時候產生變形而使得管路堵塞。
(2)樣品處理液凈化得不干凈,長期會在六通閥和柱之間形成阻塞不暢。
(3)在使用手動六通閥時,有些人可能由于手勁小的原因,轉動的不到位,于是造成流路形成了死堵,壓力快速升高超過警戒值。
(4)在使用金屬管路作出廢液管時,應當注意先在廢液瓶中放一些水,并把廢液管的出口端放在液面下。如果位于在液相上且實驗使用較高濃度的緩沖鹽溶液,在停機時可能在出口端結晶成塊并造成堵塞。這種情況不常見,但卻的確發生過。
二、講講查“堵”的方法。
在發生“堵”的現象后,需要找出原因,主要是什么位置發生了“堵”。注意,絕大多數情況下,整個系統只會有一個地方發生堵塞。
查堵的方法是從尾向前逆向分段拆開,仔細觀察壓力數值,如果某一個部件(柱子除外)裝上和拆下時的壓力差別很大,可發展變化判斷。至于柱的堵塞,可以通過換同樣規格的柱的壓力是否一致來判斷。
三、下面再談一下“漏”的問題。
“漏”分兩種:漏液和漏氣。
1、漏液
液相色譜儀從流動相瓶到廢液瓶之間的流路是一個全封閉體系,內部壓力很高,但外部卻能保證一滴不漏。如果某個部件發生了漏液,那是故障所在。
漏液的原因分兩種:
(1)接觸硬件不當
在更換零件如流路管或換柱時,換的接頭接口不匹配,造成漏液。要注意不同公司的柱子接頭很多是不同的,甚至同一家公司在不同時期生產的液相柱接頭也有很大區別。當然選用PEEK接頭是一個較好的解決方法,不僅通用性好,而且靠手擰能保證不漏液。
即使是接口本身是匹配的,但是如果操作不當也會漏液,一種不當是力度把握不好,擰得太緊或太松;另一種不當是致命的錯誤:滑絲,這是往往是動手能力不太強,螺絲釘很少擰的工作者犯的錯誤,滑絲的后果不僅是漏液那么簡單,常造成重要部件的報廢。解決這個問題只能靠惡補基本功來實驗,那是擰螺絲。
(2)使用儀器不當
如果是輸送泵漏液,常見的原因是在活塞位置緩沖鹽析出造成。
析出的原因有兩個,一是使用緩沖鹽溶液時突然加入了純甲醇而析出,這種錯誤很容易避免,這是盡量不要用純的甲醇和純水。只要互相有10%的比例是不會出現這個問題。另一原因是在用緩沖鹽溶液(不論甲醇含量有多少)作流動相時,實驗結束后沒有換甲醇水沖洗,使得微滲的流動相干燥形成晶體造成。
不過,輸送泵漏液并不是非得馬上修不可,沖洗干凈并在以后的使用中多加小心一般都可以正常使用。
檢測器漏液是個很麻煩的事,一般都是吸收池的問題,更換的費用相當高。但是并不是說一定要馬上更換,還可以從實際實驗效果看能否湊合使用。
2、漏氣
漏液是從內部向外漏,而漏氣則是外部的氣體進入液相色譜儀的流路內部形成了氣泡。下面按流路的方向逐個部件分析產生氣泡的原因和相應解決方法。
(1)過濾頭
抽液時,在流路管中有不規則但持續的小氣泡產生,這時考慮的是流動相有沒有脫氣(需要特別提醒即使是有了真空脫氣機也是要先超聲脫氣的,起碼可以減少脫氣機的工作壓力并提高工作效率),如果已經脫了氣,則要注意過濾頭的污染也會造成這種現象。處理方法比較簡單,擰下過濾頭在稀硝酸中浸泡,超聲半小時,洗凈后裝回去即可。
(2)透明流路管
指的是在過濾頭和輸送泵之間的那一段管路。這一個部分往往不是有點氣泡,而經常是整個管中全是空氣而操作人員卻渾然不知,以致輸送泵工作了半天才發現流動相瓶里的液體一點也沒少。這也是我們常說的液相色譜儀至少一周要開機一次的原因(我們做液相一定要有“微滲”的概念)。如果長時間不用,這一段管路的液體會徹底干掉,而充滿空氣的管路和充滿液體的管路不仔細看是分辨不出的。
這種情況對于輸送泵很危險,因為,泵從設計來說是輸送液體而不是氣體,內部的液體對于活塞來說起到了機油的作用,如果活塞桿上還殘存了一些緩沖鹽,則極易拉傷,造成不可逆轉的影響。
對于這種情況,要突出“預防為主”,如,液相色譜使用人員要相對固定和穩定,工作中合理搭配資源,每臺機一周擊至少作一次實驗,如長期不用起碼每周要沖流動相2 小時。養成良好的工作習慣很重要。
如果不慎出現了這種問題怎么辦?我的建議是用外力使管路中充滿液體。具體如下:
①找到流路管進入輸送泵的接頭。
②擰下來。
③用一干凈的洗耳球的尖部對準管路的平整切口。
④吸液體,看液面從流動相瓶里上升,至離洗耳球5 厘米左右時停止該動作。
⑤快速把接頭擰回輸送泵上(這個過程可能會有少許流動相外泄,這是正常現象)。
⑥開機,打開排液閥門,啟動輸送泵。
⑦等排液管中流出的溶液沒有氣泡時,再關閉排液閥,儀器正常工作。
(3)輸送泵和柱子
這些部分進了氣泡一般不怕,沖掉即可。
(4)檢測器
應該說,整個流路中只要有一個氣泡都會在檢測器上得到強烈的信號反映,檢測器內部的氣泡一般都能被沖走,但也有很難沖掉的殘留氣泡的情況。
如果檢測器里有殘留氣泡,會有特征明顯的表現形式,是在走基線時會時不時間隔出現直上直下信號很大的信號峰。這時先看普通流量能否沖走,如果沖不走,那只能拆柱,把檢測器直接連到輸送泵的出口,加大幾倍流量沖洗,則肯定能沖走氣泡。
以上,主要講的是液相色譜儀維護與保養的方式方法,怎么檢查故障和用什么方法維護及解決故障,先分享到這里,再見!