解決與氣相色譜進樣技術相關的挑戰
發布時間:2022-04-08
目前氣相色譜相關的文章并不多。氣相色譜是一項強大的技術,但它仍然容易出現問題。在我們談到色譜技術支持中,我們將重點關注一個可能會讓氣相色譜分析人員感到焦慮的領域。
任何氣相色譜調查的重點通常是進樣器以及進樣器設置不當可能導致的問題。進樣器是氣相色譜儀的關鍵部件,各種部件的錯誤安裝可能會導致分離科學家必須解決的一系列不同問題。與燃料噴射器相關的最常見問題是可能不正確的溫度設置;
隔膜損失
區分樣品中不同分子量的成分。
樣本分解。
與樣品相關的所有峰的信號強度降低。
由于進樣器中的冷點導致峰分裂
氣相色譜進樣器的典型布局。進樣器的主要作用是通過加熱進樣口轉移液體樣品,使樣品蒸發,與載氣混合,然后轉移到色譜柱。這種設計是由于毛細管氣相色譜的發展,使分離效率更高,但它在實驗裝置中引入了兩個基本問題。
注射器不再安裝在色譜柱中,色譜柱曾經是相對較大(1/4或1/8英寸直徑)的填充氣相色譜柱。可以理解的是,樣品可以裝載在柱上,但是當引入毛細管氣相色譜時,缺乏合適的技術來允許這種情況發生。
開口毛細管柱的有效表面積明顯小于填充柱。當毛細管柱直接當1 L樣品注入色譜柱時,會導致色譜柱嚴重超載。
解決方案是通過分流機構移除注射器單元中的部分原始樣本。這大大增加了注射器的氣動系統的復雜性,并且由于到達檢測器的樣品的減少,也導致了檢測問題。氣相色譜還有其他進樣技術,但本文將重點介紹分流/分流進樣器,不過應該注意的是,使用冷柱將緩解這里討論的一些挑戰。
樣品通常裝在小瓶中,然后在注射前立即轉移到注射器中。在確保樣品保持完整并與最初收集的樣品一致方面,這一過程存在一些問題。樣品瓶中樣品成分的損失可能是由于分析物在活化表面上的吸附,或密封不當引起的蒸發,或特定間隔物的不當使用。假設樣品瓶中的樣品完整性保持不變,并轉移到注射器中,接下來要考慮的是將樣品移入進樣口。
這要求針通常通過隔膜進入加熱端口。這意味著墊片材料的選擇成為一個關鍵的決定,因為墊片在更換前會被刺穿多次。如果材料太硬,可能會導致針頭損壞或隔墊取芯。同樣重要的是,不要將間隔螺母擰得太緊,否則也會產生同樣的效果。取芯是指在進樣過程中,隔膜的微小顆粒被破壞,這些顆粒會轉移到進樣口甚至色譜柱上,造成污染或潛在堵塞。應注意不要將墊片螺母擰得太緊,因為這可能會導致樣品通過墊片流失。加熱進樣口,確保樣品揮發,各成分處于氣態。的使用溫度范圍是從略高于室溫到450c。溫度越高,隔膜中的成分就越有可能滲透到注射端口中,并且在注射端口中使用溫度梯度可能導致滲出成分的積聚,這些滲出成分將在下一個注射循環中被有效地重新注射。這些成分,如硅油或鄰苯二甲酸酯,在制造過程中使用。緩解鼻中隔出血的方法有很多。
使用墊片吹掃裝置吹掃墊片背面的氣體,以清除墊片上的大部分熱降解成分。使用前對墊片進行幾個小時的熱調節。使用專門設計的高溫墊片。這些隔離物可能不適合低溫使用,但是因為它們不如低溫使用的隔離物那樣柔韌。
2.鬼峰示意圖。
注射器的結構意味著樣品被引入到由襯墊包圍的空間中。有許多不同的氣相色譜進樣器襯管可供選擇,所有襯管都是為特定的樣品類型和進樣類型而設計的,其中一些如圖3所示。了解內膽的作用,選擇錯誤的內膽,可能會影響應用。
氣相色譜系統中襯管的作用是形成一個容器,樣品可以在其中注入和加熱。這使得樣品能夠快速、均勻地蒸發,并以緊密條帶的形式有效地轉移到氣相色譜柱的頂部,而沒有任何吸附作用。如果到色譜柱的轉移效率不高,可能會導致峰拖尾。對于分流進樣和溫度編程的情況,如PTV(可編程溫度揮發)進樣器,轉移需要較長的時間。后一種注射技術用于將每種目標分析物作為窄帶而不是整個樣品轉移到色譜柱。
少量可用的i氣相色譜入口襯里
用于分流進樣的氣相色譜進樣器的襯管通常底部開口,允許分流通過襯管底部,以便移出部分樣品進行分流進樣。非分流襯管通常底部呈錐形,柱插入呈錐形。這有助于在色譜柱上濃縮樣品,并在分流關閉期間最大限度地減少樣品與進樣口中活性金屬成分之間的接觸。
進入入口后,樣品將被蒸發。該過程的第一部分是氣溶膠的形成,然后氣溶膠將由于入口區域的高溫而變成氣態。重要的是,氣溶膠在變成氣體之前不能到達色譜柱。因此,通常使用未活化的應時棉,通過增加可加熱的可用表面積來幫助揮發過程。這種改進的汽化提供了更可重復的注射,幾乎沒有沸點差異。可以放置去活化的應時棉,以便可以在其上注射注射針,或者需要將注射器注射到夸特棉中,這具有在注射后將注射器擦拭干凈的優點。應時還會捕捉樣品中的任何顆粒,但這可能會導致殘留物,因此應時棉應定期更換。
隨著分流進樣器的發展,樣品的物理操作也可能導致樣品組分均勻輸送到色譜柱的問題,因此在進樣口區分樣品組分是可行的。當樣品被轉移到注射口時,這可能發生在注射器或注射口本身。在所有情況下,是樣品的不同揮發率造成了區別。
當樣品離開注射器時,揮發性較高的組分將優先進入注射端口,而揮發性較低的組分傾向于留在針尖上。當樣品進入入口時,揮發性組分比揮發性組分更容易被吹走。一般來說,后者的影響最為普遍,因此進樣器會導致進入色譜柱的重分子量組分的濃度低于原樣品中的濃度。如前所述,這通常通過在注射器中引入大表面積的部件來克服,例如應時棉。
如果使用體積較小的PTV,使用帶擋板的進樣襯管是有幫助的,因為擋板會產生湍流,從而改善進樣口的樣品混合,從而提高進樣重現性。這種類型的襯管可能不適合高沸點樣品,因為可能會發生不完全蒸發。
可用表面積的增加也突出了注射端口中可能出現的兩個其他潛在問題,即由于吸附造成的分析物損失將一種物質分解成另一種物質。
液相色譜中已經詳細討論了底層二氧化硅可能對保留機制造成的問題,尤其是對于堿性組分。當使用GC時,在注射反應組分時也會發生類似的考慮。注射器中暴露的可用表面的高度取決于所用襯里的類型和氣相色譜儀的設計。暴露的金屬會與許多成分發生反應,在使用分流注射模式時盡量減少這種反應非常重要,錐形襯套的使用在這里會有很大的幫助。
并且高溫反應表面還會產生一種環境,其中分析物在注射器中經歷化學變化。
一個典型的例子是分析氯化農藥,如異狄氏劑和DDT(二氯二苯三氯乙烷),其目的是分解,以避免在環境中積累。在加熱的環境中,這種分解過程可以顯著增加,特別是如果有表面催化的活性表面,反應可以在那里發生。圖4顯示了在錯誤條件下可能在DDT注射器中形成的一些產物。
滴滴涕的降解產物
一旦噴射器的物理布置被優化,設置溫度和氣體流速是很重要的。在分流進樣中,分流比定義為氣體流速與廢液和進入色譜柱的氣體量之比。該比率取決于許多因素,包括。測量靈敏度
所需的色譜效率
典型的比率是3033601比100:1,其中較高的數字代表氣體被浪費的比例。另一個必須設置的參數是噴油器溫度。進樣器的溫度應設置得足夠高,以使樣品揮發,但不能高到使樣品降解。需要注意的是,在標準分流/分流注射器的注射器中,從間隔螺母到色譜柱的溫度梯度將低于注射器的中心部分,通常低于注射器的中心部分。最后,表1總結了可用于GC的不同類型的進樣器,并概述了每種技術的特點和挑戰。
一系列氣相色譜進樣技術的特點和挑戰總結
氣相色譜進樣器過程的自動化有助于將氣相色譜歸類為一項成熟的技術。在這項技術中,人們認為幾乎沒有發現新的技術發展,或者解決了與這項技術相關的挑戰。在分離科學的大多數領域,情況并非如此。氣相色譜的發展將不斷提高色譜性能和技術的適用性。隨著新技術的引入,了解與不同部件(如噴油器)相關的挑戰非常重要,以確保我們不會重復以前觀察到的相同問題。
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